Bramy do chłodni i mroźni – jak dobrać rozwiązanie do temperatury, ruchu i rodzaju obiektu?

Chcesz częściej widzieć wiadomości z naszej strony w Google? Obserwuj torsystem.com.pl

Inne wymagania będzie miało przejście do chłodni o temperaturze dodatniej, inne otwór między strefą dodatnią a ujemną, a jeszcze inne mroźnia z intensywnym ruchem wózków lub transportu wewnętrznego. W każdym z tych miejsc brama powinna być dobrana do temperatury po obu stronach otworu, wilgotności, natężenia ruchu i funkcji obiektu. Sama informacja, że brama jest przeznaczona do chłodni lub mroźni, nie wystarcza do poprawnego doboru.

Temperatura po obu stronach otworu

Pierwszym krokiem jest określenie temperatury po obu stronach przejścia. Brama pracująca między dwiema strefami chłodzonymi ma inne warunki niż brama oddzielająca mroźnię od pomieszczenia o temperaturze dodatniej. Przy dużej różnicy temperatur większe znaczenie ma ograniczenie napływu wilgotnego powietrza, ponieważ to ono odpowiada za skraplanie i obladzanie elementów bramy.

DynamicRoll FRIGO 1 jest bramą szybkobieżną do pomieszczeń chłodniczych. Kurtyna składa się z trzech warstw: PVC, spienionego polietylenu i PVC, a jej grubość wynosi około 18 mm. Brama może być wyposażona w przewody grzewcze w systemie prowadzenia i w łączeniach, co ogranicza skraplanie wody oraz obladzanie kurtyny. Ten model należy rozpatrywać przy przejściach chłodniczych, w których znaczenie ma zarówno szybka praca bramy, jak i ograniczenie zjawisk wynikających z różnicy temperatur.

DynamicRoll FRIGO 1 pracuje w zakresie temperatur od +2°C do -18°C, osiąga prędkość otwierania do 1 m/s i prędkość zamykania do 0,6 m/s. Maksymalne wymiary wynoszą W 4000 mm x H 4500 mm, przenikalność ciepła wynosi 2,2 W/m²K, a liczba cykli według EN 12604 wynosi 1 000 000. Te parametry wskazują na zastosowanie w pomieszczeniach chłodniczych, bez rozszerzania tego modelu na każde przejście mroźnicze.

Przejścia między temperaturą dodatnią a ujemną

Największe ryzyko obladzania powstaje tam, gdzie brama oddziela strefę ujemną od dodatniej. Po otwarciu przejścia wilgotne powietrze z cieplejszej części obiektu napływa do strefy zimnej, a następnie skrapla się i zamarza na elementach bramy, posadzce lub w pobliżu prowadzenia. Dlatego w takich miejscach sama izolacyjność zamkniętej kurtyny nie opisuje całego problemu. Trzeba ocenić również czas otwarcia, szczelność po zamknięciu, ogrzewanie elementów bramy i sposób ograniczania napływu wilgoci.

DynamicRoll FRIGO 2 jest bramą szybkobieżną z dwiema elastycznymi kurtynami, oddzielonymi przestrzenią o szerokości 200 mm. W pozycji zamkniętej przestrzeń między kurtynami tworzy warstwę izolacyjną. Brama jest przeznaczona do chłodni i mroźni, także do oddzielania pomieszczeń o temperaturze dodatniej i ujemnej oraz środowisk o różnej wilgotności.

DynamicRoll FRIGO 2 ma zakres temperatur działania od +35°C do -35°C, maksymalne wymiary W 6000 mm x H 7000 mm, prędkość otwierania do 1,8 m/s i prędkość zamykania do 0,8 m/s. Liczba cykli według EN 12604 wynosi 1 000 000, a przenikalność cieplna bramy wynosi 2,00 W/m²K. Standardowo przewidziano nagrzewnicę z dmuchawą ciepłego powietrza, a opcjonalnie grzałkę na elementach elektrycznych i mechanicznych oraz przewód grzewczy o mocy 30 W/mb.

Mroźnie i ograniczanie obladzania przejścia

W mroźniach problemem nie jest wyłącznie utrzymanie niskiej temperatury. Równie istotne jest ograniczenie wilgoci, która dostaje się do przejścia podczas otwarcia bramy. Przy dużej liczbie cykli oblodzenie może pojawiać się nie tylko na kurtynie, ale także w prowadnicach, przy posadzce i na elementach konstrukcyjnych. Dlatego przy mroźniach trzeba analizować bramę jako element pracujący w konkretnym układzie pomieszczeń, a nie jako samo zamknięcie otworu.

DynamicRoll FRIGO 2 Air jest bramą szybkobieżną z systemem samonaprawy, przeznaczoną do chłodni i mroźni. Konstrukcja składa się z dwóch elastycznych kurtyn i systemu wentylacji AIR. W pozycji zamkniętej podgrzewana przestrzeń między kurtynami tworzy barierę osuszanego powietrza, a podczas otwierania kurtyna powietrzna ogranicza przenikanie ciepłego i wilgotnego powietrza do oddzielanego pomieszczenia.

DynamicRoll FRIGO 2 Air należy rozpatrywać przy przejściach, w których częsta praca bramy zwiększa ryzyko napływu ciepłego i wilgotnego powietrza do strefy chłodzonej lub mroźniczej. Przy takim zastosowaniu znaczenie ma nie tylko izolacyjność po zamknięciu, ale również ograniczenie obladzania podczas cyklicznej pracy bramy.

Ruch w przejściu i sposób pracy bramy

W chłodniach i mroźniach często pracują wózki widłowe, paleciaki, systemy transportu wewnętrznego albo personel obsługujący kompletację i załadunek. Przy takim ruchu znaczenie ma nie tylko prędkość otwierania, ale również czas zamknięcia po przejeździe, sposób sterowania, zabezpieczenia oraz odporność bramy na przypadkowy kontakt z pojazdem lub ładunkiem.

W bramach DynamicRoll FRIGO stosowany jest elastyczny płaszcz i system samonaprawy. Po uderzeniu kurtyna może wypiąć się z prowadnic, a następnie wrócić do właściwego położenia w kolejnym cyklu pracy. Takie rozwiązanie ma znaczenie w przejściach, w których brama pracuje często i jest narażona na kontakt z ruchem transportowym. Przy doborze trzeba jednak zestawić system samonaprawy z wymaganiami chłodni lub mroźni: temperaturą, wilgotnością, sposobem ogrzewania elementów bramy i dostępem serwisowym.

Brama spiralna do chłodni i mroźni

Nie każde przejście w chłodni lub mroźni wymaga elastycznej kurtyny rolowanej. W części obiektów ważniejszy będzie sztywny płaszcz, wyższa izolacyjność zamkniętej bramy i praca w otworze o mniejszych wymiarach. Dotyczy to miejsc, w których brama ma pełnić funkcję zamknięcia o stabilnej konstrukcji, a intensywność ruchu nie wymaga zastosowania elastycznej kurtyny z systemem samonaprawy.

SPIRAL 80 COLD ROOM jest bramą spiralną z płaszczem o grubości 82 mm. Profile mają podwójne ścianki i są wypełnione polistyrenem ekstrudowanym. Płaszcz porusza się pionowo w prowadnicach, a konstrukcja obejmuje ogrzewanie silnika, hamulca i kolumn. Brama pracuje w zakresie temperatur silnika od -25°C do +10°C, a liczba cykli według EN 12604 wynosi 3 000 000.

SPIRAL 80 COLD ROOM ma maksymalne wymiary W 3000 mm x H 3000 mm, prędkość otwierania do 1,5 m/s i prędkość zamykania do 0,5 m/s. Odporność na wiatr zależy od rozmiaru i mieści się w klasie 2–3, a przenikalność ciepła wynosi 1,0 W/m²K. Taki typ bramy należy rozpatrywać przy przejściach, w których większe znaczenie ma izolacyjność i sztywna konstrukcja płaszcza niż praca elastycznej kurtyny w bardzo intensywnym ruchu.

Rodzaj obiektu i warunki montażowe

Dobór bramy powinien uwzględniać funkcję obiektu. W magazynie chłodniczym znaczenie ma szerokość przejścia, liczba przejazdów, organizacja transportu i czas pozostawania bramy w pozycji otwartej. W zakładzie produkcyjnym dochodzą wymagania higieniczne, wilgotność i sposób mycia strefy wokół otworu. W centrum logistycznym trzeba uwzględnić powtarzalność cykli, zabezpieczenia, sposób sterowania i dostęp do serwisu.

Przed doborem bramy trzeba sprawdzić nadproże, przestrzenie boczne, możliwość montażu prowadnic, miejsce na napęd, przebieg instalacji oraz sposób awaryjnego otwierania. W chłodniach i mroźniach dodatkowo należy ocenić ryzyko skraplania, obladzania i pracy elementów bramy w niskiej temperaturze. Dopiero zestawienie tych danych pozwala określić, czy lepszym rozwiązaniem będzie brama z pojedynczą kurtyną izolowaną, podwójną kurtyną, systemem AIR czy sztywnym płaszczem spiralnym.

Temperatura, ruch i konstrukcja jako kryteria wyboru

Przed wyborem bramy do chłodni lub mroźni należy określić temperaturę po obu stronach otworu, wilgotność, liczbę cykli, wymiary przejścia, kierunek ruchu, wymagania dotyczące izolacyjności i ryzyko obladzania. Ważne są również prędkość otwierania i zamykania, przenikalność ciepła, odporność na wiatr według EN 12424, liczba cykli według EN 12604, przepuszczalność powietrza, system samonaprawy, ogrzewanie elementów bramy, zabezpieczenia i awaryjne otwieranie.

Dla chłodni o mniej wymagających warunkach wystarczająca może być brama z izolowaną kurtyną i rozwiązaniami ograniczającymi skraplanie. Przy przejściach między temperaturą dodatnią a ujemną trzeba rozważyć podwójną kurtynę, ogrzewanie prowadzenia i elementy ograniczające obladzanie. Przy mroźniach z częstym ruchem większe znaczenie ma ograniczenie napływu wilgotnego powietrza podczas otwarcia bramy. Przy przejściach wymagających sztywnego płaszcza i wyższej izolacyjności należy rozważyć konstrukcję spiralną z panelem izolowanym.