Bramy przemysłowe
Bramy przeciwpożarowe
Dobór bramy przemysłowej zależy przede wszystkim od warunków pracy obiektu. Znaczenie ma intensywność eksploatacji, wielkość przejazdu, dostępna przestrzeń montażowa, wymagana izolacyjność oraz środowisko, w jakim konstrukcja będzie pracowała. Inne rozwiązania stosowane są w centrach logistycznych, inne w chłodniach i mroźniach, a jeszcze inne w hangarach lotniczych czy obiektach przemysłowych o dużych gabarytach. W nowoczesnych halach bardzo często wykorzystuje się kilka typów bram jednocześnie. Konstrukcje segmentowe obsługują rampy przeładunkowe, szybkobieżne odpowiadają za komunikację pomiędzy strefami produkcyjnymi, a systemy harmonijkowe lub przesuwne zamykają szerokie przejazdy technologiczne.
Bramy segmentowe należą do najczęściej stosowanych rozwiązań w magazynach, halach produkcyjnych i obiektach logistycznych. Konstrukcja składa się z połączonych paneli poruszających się po prowadnicach pod stropem lub wzdłuż konstrukcji hali. Takie rozwiązanie pozwala zachować pełne światło przejazdu i jednocześnie nie zajmuje przestrzeni przed budynkiem.
Bramy segmentowe wykorzystywane są m.in. w połączeniu z rampami przeładunkowymi, w magazynach wysokiego składowania, warsztatach serwisowych oraz obiektach produkcyjnych. W zależności od warunków technicznych budynku stosowane są różne typy prowadzeń, dostosowane m.in. do wysokości nadproża oraz dostępnej przestrzeni pod stropem.
W obiektach przemysłowych znaczenie ma również trwałość sprężyn, stabilność prowadzenia oraz wytrzymałość konstrukcji na częstą pracę bramy.
W nowoczesnych realizacjach bramy segmentowe wyposażane są często w:
Bramy szybkobieżne wykorzystywane są przede wszystkim w obiektach, w których ruch pomiędzy poszczególnymi strefami odbywa się bardzo często. Konstrukcje tego typu stosowane są m.in. w zakładach produkcyjnych, magazynach, chłodniach oraz ciągach komunikacyjnych obsługiwanych przez transport wewnętrzny.
Najważniejszym parametrem pozostaje tutaj czas otwarcia i zamknięcia. Krótki cykl pracy ogranicza wymianę powietrza pomiędzy strefami o różnych temperaturach, co ma znaczenie szczególnie w obiektach chłodniczych oraz halach wymagających utrzymania określonych warunków środowiskowych.
W wielu konstrukcjach stosowane są systemy samonaprawy. Po uderzeniu kurtyny przez wózek widłowy materiał wraca do prowadnic bez konieczności wykonywania skomplikowanych prac serwisowych.
Bramy spiralne projektowane są z myślą o częstej pracy, wysokiej izolacyjności oraz wysokiej prędkości otwierania. Segmenty podczas ruchu nie stykają się ze sobą, lecz poruszane są w spiralnym systemie prowadzenia. Ogranicza to zużycie powierzchni paneli i pozwala utrzymać estetykę konstrukcji nawet przy dużej liczbie cykli.
Rozwiązania tego typu wykorzystywane są głównie w nowoczesnych obiektach logistycznych i przemysłowych. W porównaniu do standardowych bram segmentowych umożliwiają uzyskanie wyższej prędkości otwierania przy zachowaniu dobrej izolacyjności termicznej.
Bramy do mroźni i chłodni pracują w środowisku dużych różnic temperatur oraz wysokiej różnicy wilgotności powietrza. W takich warunkach znaczenie ma szczelność konstrukcji, ograniczenie wymiany powietrza oraz odporność systemu na pracę w niskich temperaturach.
Konstrukcje stosowane w chłodniach i mroźniach projektowane są w taki sposób, aby ograniczyć wymianę powietrza pomiędzy strefą schłodzoną a otoczeniem oraz zmniejszyć obciążenie instalacji chłodniczych odpowiedzialnych za utrzymanie temperatury wewnątrz obiektu.
W zakładach spożywczych istotna pozostaje również możliwość utrzymania odpowiednich warunków higienicznych oraz odporność konstrukcji na częstą pracę w niskiej temperaturze.
Najczęściej stosowane są tutaj:
Bramy harmonijkowe stosowane są przede wszystkim w obiektach, w których nie ma możliwości wykorzystania klasycznych prowadzeń pod stropem. Skrzydła składają się bocznie w układzie harmonijkowym, dzięki czemu przestrzeń pod dachem pozostaje wolna.
Rozwiązania tego typu wykorzystywane są m.in. w zajezdniach, obiektach straży pożarnej, halach technicznych oraz obiektach przemysłowych z nietypową konstrukcją budynku. Konstrukcje harmonijkowe dobrze sprawdzają się również przy bardzo szerokich otworach.
Przy dużych gabarytach znaczenie ma odporność na obciążenia wiatrem oraz zachowanie odpowiedniej sztywności całej konstrukcji.
Bramy hangarowe wykorzystywane są w lotnictwie, obiektach wojskowych oraz halach serwisowych dla dużych pojazdów i maszyn. W takich realizacjach standardowe rozwiązania przemysłowe często okazują się niewystarczające ze względu na bardzo duże światło przejazdu oraz obciążenia działające na konstrukcję.
W zależności od charakteru obiektu stosowane są systemy przesuwne lub harmonijkowe. Przy projektowaniu uwzględnia się nie tylko samą bramę, ale również sposób prowadzenia całego układu oraz odporność konstrukcji na działanie warunków atmosferycznych.
Bramy przesuwne wykorzystywane są głównie przy bardzo szerokich przejazdach oraz w obiektach, w których konstrukcja dachu uniemożliwia zastosowanie prowadzeń podstropowych.
Skrzydła przesuwają się równolegle do ściany, dzięki czemu możliwe jest wykonanie konstrukcji o dużych wymiarach. Rozwiązania tego typu stosowane są m.in. w przemyśle ciężkim, stoczniach, halach technologicznych oraz dużych obiektach infrastrukturalnych.
Przy takich realizacjach znaczenie ma odporność systemów jezdnych na duże obciążenia oraz stabilność prowadzenia skrzydeł.
Bramy rolowane wykorzystują pancerz nawijany na wał umieszczony nad otworem. Takie rozwiązanie pozwala ograniczyć ilość miejsca potrzebnego do montażu i dobrze sprawdza się w obiektach z ograniczoną przestrzenią.
Konstrukcje rolowane stosowane są zarówno w obiektach przemysłowych, jak i w budynkach modernizowanych, gdzie warunki techniczne utrudniają zastosowanie innych systemów. W zależności od zastosowanych materiałów i wyposażenia mogą zapewniać odpowiednią odporność na warunki atmosferyczne oraz częstą pracę bramy.
Bramy rozwierne należą do najprostszych konstrukcyjnie rozwiązań przemysłowych. Skrzydła otwierane są klasycznie na zawiasach, dzięki czemu cały układ pozostaje stosunkowo prosty pod względem mechanicznym.
Rozwiązania tego typu nadal wykorzystywane są w obiektach technicznych, gospodarczych oraz pomocniczych, gdzie intensywność ruchu jest mniejsza niż w centrach logistycznych czy zakładach produkcyjnych pracujących całodobowo.
W takich konstrukcjach znaczenie ma przede wszystkim odporność mechaniczna oraz zabezpieczenie elementów przed korozją i działaniem wilgoci.
Bramy Butzbach wykorzystywane są głównie w obiektach wymagających odpowiedniego doświetlenia wnętrza oraz konstrukcji pracujących przy dużych gabarytach. Rozwiązania tego typu spotykane są m.in. w hangarach lotniczych, zajezdniach technicznych i halach serwisowych.
Charakterystycznym elementem pozostaje duża powierzchnia przeszkleń poprawiająca doświetlenie wnętrza obiektu światłem naturalnym. W przypadku dużych hal przemysłowych pozwala to ograniczyć zużycie energii elektrycznej potrzebnej do oświetlenia przestrzeni roboczej w ciągu dnia.
W obiektach przemysłowych sama znajomość typu bramy zwykle nie wystarcza do prawidłowego doboru rozwiązania. Wybór odpowiedniej bramy przemysłowej zależy przede wszystkim od warunków eksploatacji, liczby cykli pracy, rodzaju transportu wewnętrznego, wymaganej izolacyjności oraz dostępnej przestrzeni montażowej.
Inne rozwiązania stosowane są w chłodniach, inne przy rampach przeładunkowych, a jeszcze inne w hangarach lub obiektach przemysłu ciężkiego. Z tego powodu dobór konstrukcji powinien uwzględniać nie tylko wymiary otworu, ale również sposób pracy całego obiektu.